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一起談談超聲沖擊的功效體現
點擊次數:1976 更新時間:2018-05-16
一起談談超聲沖擊的功效體現
因為超聲沖擊處理能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素,如:殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等,所以是目前提高焊縫疲勞性能zui有效的方法,且有事半功倍之效果。
超聲沖擊用于消除焊接應力可*替代熱處理、振動時效等時效方法,且處理工藝簡單,效果穩(wěn)定可靠。不受工件材質、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場地之限制,特別是在施工現場、焊接過程和焊接修復時用于消除焊接應力更顯靈活方便。
超聲沖擊更適用于大型結構件的工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復焊縫的消除應力處理。超聲沖擊更為環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染,施工現場使用更顯靈活方便。
超聲沖擊設備本身參數曲線觀測法:
振動時效技術國家標準規(guī)定,必須使用參數曲線觀測法,來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設備,應將振動時效的振前掃頻曲線、時效曲線、振后掃頻曲線記錄和打印出來。這三條曲線,只要符合振動時效技術國家標準,便可評定達到了時效工藝效果。
與熱時效對比測試法:這里可根據靜態(tài)尺寸觀測方法實現振動時效,振動時效工件與熱時效工件通過長時間。尺寸觀測判斷精度穩(wěn)定性,也可根據工件加工后是否變形判定。
殘余應力測試法:
可根據工件振前振后測試殘余應力對比結果振動時效,測試殘余應力方法可采用盲孔法,X關射線法等方法。測試后振動時效效果均應達到30%-70%。