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技術(shù)文章
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振動時效機能夠有效提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞強度
點擊次數(shù):1269 更新時間:2021-03-23
  殘余應(yīng)力是物體發(fā)生塑性變形后微觀晶粒產(chǎn)生位錯和畸變的結(jié)果,這時物體的內(nèi)能除位錯能外,還有位錯組態(tài)能、彈性性能,總能較高,從熱力學(xué)的角度看是不穩(wěn)定的,選擇合適的沖擊頻率對物體進行沖擊。如果沖擊提供的能量不足以使位錯運動和打破原來的位錯結(jié)構(gòu),殘余應(yīng)力自然不會發(fā)生變化。
  振動時效機的基本原則是利用大功率超聲波推動沖擊工具以20000次/s以上的頻率沖擊金屬表面,由于超聲波的高頻、和聚焦下的能量,使金屬表面產(chǎn)生較大的塑性變形;同時超聲波時效儀改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力,并使被沖擊表面得以強化。
  超聲沖擊能夠提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度,大幅度延長其疲勞壽命;消除殘余拉應(yīng)力,并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而提高工件的承載能力;有效改善焊趾的幾何形狀,大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),其效果大大優(yōu)于TIG工藝;消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,抑制裂紋提前萌生;強化金屬零件表面,提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備、節(jié)能、無污染、使用方便,不受工件形狀、場地、環(huán)境的限制,處理效果很好。
  振動時效處理的工作,也可以采用手動操作方式,按“上升”鍵為手動控制,電機轉(zhuǎn)速緩慢升速;每按一次改變一種升速速度。若停止升速按“下降”鍵即可,降速按相反方式操作。當(dāng)電機轉(zhuǎn)速和工件固有頻率一致時,工件發(fā)出共鳴聲,工件產(chǎn)生共振,這時停止電機升速;將工作的支撐、激振器、傳感器的位置調(diào)整好后,重新開機,整套裝置將自動完成對工件的*次掃描、并打印振動時效處理過程中數(shù)據(jù)和變化曲線。
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
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